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各种造纸机压榨部配置举例

浏览: 发布日期:2018-12-13

各种造纸机压榨部配置举例

1、圆网造纸机的压榨部

普通圆网造纸机一般只配置一道主压榨和一道托辊压榨。主压榨可以是单毯压榨,也可以是双毯压榨。

老式的多圆网多缸纸板机在主压榨前一般设有4-5道辊径较小的预压,线压力由小逐渐增大。新一些的设计一般用一道真空预压来代替4-5道预压。在主压后一般设2-3道正压及反压。一般预压采用双毯压榨,其他压榨采用单毯压榨。压榨辊的形式以沟纹辊为主,最后一道可以采用平辊以减少回湿。

2、低速长网造纸机的压榨部

一般由2-5到各种形式的正压榨、反压榨和光泽压榨等组成。前几道起主要脱水和压紧作用,最后一道或两道是反压榨和光泽压榨,用以改善纸页的表面平滑度和减少两面差异。这种形式的压榨部也称为开放式直通压榨。

图5-1低速长网文化造纸机典型的压榨部配置方案

图5-1所示的就是一台车速在200m/min以下的低速长网文化造纸机最典型的压榨部配置方案。纸幅从成形部到压榨部,在压榨部各道压榨之间的转移以及从压榨部到干燥部均采用开放式人工引纸。该压榨部由两组正压榨、一组反压榨和一组光泽压榨组成,习惯分别简称为一压、二压、反压和光压。每组压榨都由上、下压辊组成,一般下辊为主动辊,上辊为被动辊并配有加压提升机构。前三组压榨属于脱水压榨,每组压榨都配有毛毯。每条毛毯都配有校正器、张紧器、毛毯洗涤装置以及若干导辊。为了引导纸幅按确定的路线运行,还配有引纸辊。

3、中速长网造纸机的压榨部

图5-46由三辊两压区复式压榨及一道正压组成的压榨部

新型中速造纸机的前几个压区通常由一组复式压榨所替代,以适应车速较高时的封闭式自动引纸。图5-46所示的含有三辊两压区复式压榨加一道沟纹正压榨的压榨部配置就是一种典型的配置,适合生产普通文化用纸和瓦楞原纸的中速造纸机。

图5-47含有四辊两压区复式压榨的高级文化纸机的压榨部示意图

图5-47所示的是一台250m/min的生产高档文化用纸的压榨部配置方案。该压榨部包含四辊两压区复式压榨、一道沟纹正压榨及一道光泽压榨,是目前中小型造纸机非常流行的一种配置。如果对纸页的平滑度要求不是特别高的话,也可以取消光泽压榨。

图5-48由四辊三压区复式压榨及一道正压组成的压榨部

图5-48所示的是一台生产高档文化用纸的造纸机压榨部的配置方案,也是目前中速造纸机常用的一种配置。该压榨部共包含了四个压区,前三个压区为复式压榨,最后一组为双辊压榨。第一个压区配了上下两条毛毯,还配置了真空吸移辊,从网部一直到第三个压区为封闭式自动引纸。从第三压区至第四压区为开式引纸,因此在此处的楼下设置了损纸处理设备。如果是生产低定量涂布纸的话,可以取消最后一组双辊压榨。这时如果为了改善纸页的两面平滑度的差别,有时还可以采用四条毛毯,即给复式压榨的四根压辊都配置一条毛毯,但是这样三压区的回湿量较大。

图5-49有传送带的五辊三压区压榨部

对于中高速长网造纸机也可以采用图5-49所示的配置。整个压榨部是由三根沟纹辊、真空辊和中心光辊组成的五辊三压区压榨。中心辊上配有传送带,压榨部为全封闭引纸。

4。高速夹网造纸机的压榨部

高速夹网造纸机一般采用其中包含靴压辊的复式压榨或封闭直通式压榨。适用于文化造纸机的靴式压榨有多种。是否是最适合的压榨方式,取决于很多因素,例如新的设备还是改造的设备、纸的种类、车速要求、质量要求等。常用的含有靴压的典型配置有以下几类。

图5-50含有两个靴压辊的复式压榨的压榨部

第一类是整个压榨部由四辊三压区靴式压榨组成,如图5-50所示。 Metso的SymPress B和 Voith的DuoCentri-NipcoFlex都属于这一类。在第一个开式引纸前的第三压区设置了带有靴压辊的四辊三压区复式压榨,并配有蒸汽箱。在金东纸业的1号纸机上就配置了这样的压榨部,生产定量60-84g/m2,车速达1500m/min以上,出压榨后纸张的干度达到52%。为了优化这一系统,在第一道压榨的底辊也采用了一个小型的靴式压榨。但是真空压榨辊的机械性能对其效率有一定的影响。该压榨部的优点有:适用于新的或改造的造纸机;第一个开式引纸前纸张干度较高;适应高车速运行;显著降低蒸汽用量。其缺点有:更高的车速时受限于开式引纸;没有第四道压榨的情况下纸张粗糙度两面差较大;与独立压榨相比一次性投资较高。

图5-51现代化高速夹网造纸机的封闭直通式压榨部

第二类应用于高速造纸机上的典型配置是采用两道封闭直通式靴型压榨, Metso的OptiPress和 Voith公司的 Tandem- NipcoFlex都属于这一类,如图5-51所示。这种配置的实例越来越多,封闭直通式压榨由两组靴式压榨组成,并且均为双毯压榨。纸幅以直行的运行路线通过整个压榨部,可以避免离心力对纸幅运行的影响。从网部到第一压榨,从第一压榨到第二压榨,以及从第二压榨到干燥部的第一个烘缸都是通过真空吸移辊实现自动引纸的,实现了压榨部的全封闭引纸。车速可以达2000m/min以上。

如果是生产低定量纸张,为了减少第二压区的回湿,还可以把图5-51所示的封闭直通式压榨的二压下毯改成传送带。传输带是不透水材料制成的,不起脱水作用,主要起传输纸幅的作用。这样相当于改成了单毯压榨,在既保证纸幅的运行性能的前提下,压区出口处上毛毯可以立即与纸页分开,使得回湿量最小,又有利于提高出压榨部纸幅的干度。

如果车速不是特别高,第一道压榨可以采用沟纹或盲孔双毯压榨,以降低成本。如南平纸业公司的5号新闻造纸机,一压采用上辊直径为1100mm、下辊直径为935mm的沟纹辊组成的沟纹压榨;二压采用上辊直径为1430mm的靴压辊,下辊直径为1100mm的沟纹辊,线压力1000kN/m;实际车速已运行到1650m/min,出压榨干度在48%-50%。

Voith公司1999年开发的 Tandem-NipcoFlex的直通式双靴压压榨在新闻纸生产线上应用。用100%脱墨浆生产45g/m2的新闻纸,一压的线压为950kN/m,二压的线压为1100kN/m。在配有蒸汽箱的情况下,压榨部纸幅干度达到53%,车速超过1900m/min。

与第一类典型方案相比,这类压榨部的出压榨干度极佳;无开式引纸,运行性能好;不需要真空压榨辊和光辊;压区少,设计简单,压榨部不需要纸尾处理装置;适应更高的造纸机运行车速。其缺点有:占用的空间场地较多,更适合新建项目;与前面的四辊三压区靴式压榨概念相比,若对原有压榨部进行改造,则成本更高。总之串联双靴压压榨部,纸页干度最高,造纸机车速最高。

图5-52单靴压压榨部

第三类含有靴压的典型配置是仅仅有一个压区的单靴压压榨部,如图5-52所示。 Metso的OptiPress I和Voith的单靴压 NipcoFlex压榨部都属于这一类。单靴压压榨部采用双毛毯,纸幅通过引纸毛毯从网部进入第一个蒸汽箱,经过双毯靴式压区,再通过吸移辊转到下毛毯上。从2003年 Voith生产的第一台单靴压 NipcoFlex压榨开始,已有多台生产复印纸的造纸机上应用了单靴压 NipcoFlex压榨技术。

单靴压NipcoFlex压榨的典型运行数据:不含磨木浆未涂布的纸张(复印纸)60-120g/m2,最高运行车速1400m/min,靴辊直径1600mm,靴压配辊直径1400mm,最大线压1250kN/m,压区宽度330mm。蒸汽箱作为可选项,可以有69个分区,用于改善纸幅横向水分分布和提高纸页干度。纸幅干度可以轻易地达到53%,实际能达到57%-58%。

靴压压榨部最经济有效、最简单,干度非常好。但是用途有局限性(复印纸)。对于不含磨木浆的涂布原纸,开发工作正在进行中;含磨木浆的纸种,脱水更困难;高定量导致大水量,需要进一步增加辊子和毛毯的容水空隙。

5.叠网纸板机的压榨部

图5-53采用一道真空压榨和两道大辊径压榨的纸板机压榨部

对于中等速度的纸板机采用一道真空压榨和两道盲孔大辊径压榨是一种非常稳妥可靠的配置,如图5-53所示。第一道采用真空压榨对防止压花很有效,两道盲孔大辊径压榨的采用可以保证纸幅的进缸干度在45%以上。

随着对大辊径压榨使用经验的不断积累,现在新设计的纸板机越来越多的倾向于取消真空压榨。即整个压榨部由两道大辊径压榨组成,以降低压榨部的功率消耗。如图5-54所示。

图5-54仅采用两道大辊径压榨的纸板机压榨部

对于高速纸板机越来越多的采用类似于图5-51所示的两道封闭直通式压榨。第一道压榨可以是大辊径压榨或靴型压榨,第二道压榨为靴式压榨。

图5-55由大辊径压榨、靴压和光泽压榨组成的压榨部

图5-55所示的是用于折叠纸板和液体包装纸板的压榨部,它由一道大辊径压榨、一道靴压和一道光泽压榨组成。

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